今天给大家介绍的是旋膜式除氧器，如果你还不太了解那就跟我一起来看看吧。

　　旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧器，具有以下优点：①除氧效率高，给水含氧量合格率100%。②运行稳定，无振动，适用于负压起动、滑压运行，减免了起动和运行中人工的繁杂调节操作。③适应性能好，对水质、水温要求不苛刻。④排汽量小，耗能少。

　　旋膜管管孔的加工难点

　　以25t/h旋膜除氧器中的10根规格为φ 108mm×4.5mm旋膜管为例，每根旋膜管设置了10个φ 5mm的管孔，沿圆周方向均布螺旋排列，如图1所示，管孔既是水平向下倾斜10°，又与管子开孔处法线夹角52.5°，需要五轴加工中心才能实现待加工管孔与主轴刀具的轴线垂直，一般的加工方法很难制作。如采用线切割和电火花方法加工，制造成本又太高，因此，经过深入研究及实际验证，我厂就地取材，采用现有的立式升降台铣床，使用φ 5mm铣刀、万能夹盘和简单的配套辅助工装（顶椎及盖板）顺利完成管孔加工，工艺简单、操作方便，经检验，成品质量符合标准要求。

　　旋膜管孔加工前的准备及各部件的作用

　　（1）顶椎　用圆钢车削而成，其后方与铣床平台固定，用于顶住堵板和旋膜管，防止在加工过程中旋膜管移动。

　　（2）堵板　用钢板或圆钢车削成圆形大小头堵板，大头直径大于旋膜管外径即可，小头可带适当斜度，连同顶椎一起固定旋膜管。

　　（3）万能夹盘　一端固定在设备平台上，一端夹紧旋膜管，与顶椎一起对旋膜管进行双向固定。

　　加工步骤

　　旋膜管孔加工步骤如下。

　　1）划线。

　　2）将待加工管孔调整至垂直向上，实现52.5°法线夹角的几何转换。

　　3）将旋膜管一端固定在万能夹盘上，另一端采用顶椎及盖板固定，确保旋膜管固定牢固。

　　4）工件位置调整，利用平台调节装置将旋膜管从XY坐标系中心线处偏移42.8mm，使得铣刀在被加工管孔的正上方。

　　5）微调，将铣刀刀头对准样冲孔。

　　6）加工管孔，φ5mm铣刀斜向进给贯穿孔壁后，沿斜向返回安全位置。

　　7）打开万能夹盘，将下一个待加工管孔调整至垂直方向，利用平台调节装置调整旋膜管位置至铣刀正下方，加工完成第二个管孔，以此类推，直至加工完一个管孔，卸下旋膜管。管孔加工工作结束。

　　以上就是对旋膜式除氧器的介绍，不知道你看完以后是否清楚，如果还不是很清楚，仍有问题欢迎随时拨打我们的电话联系我们。